(2)赤铁矿(Hematite)也是一种氧化铁的矿石，主要成份为Fe2O3，呈*色，比重大约为5.26，含Fe70%，O30%，是主要的铁矿石。(3)褐铁矿(Limonite)这是含有氢氧化铁的矿石。

重介质粉厂家垣曲天成我公司年生产选煤用介质粉十万吨，生产设备，检测手段先进，所生产的介质粉产品全部采用高品位优质磁铁矿石，经过现代化高科技加工而成，具有：吨煤介耗低，悬浮液*性高，密度*快，回收率高等特性。
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重液选煤因介质腐蚀性大，收回难，本钱高，工业上未能使用。现在，出产中广泛使用的是重悬浮液选煤，通称重介质选煤。按分选条件不一样，重介质选可分为在重力场中分选和在离心力场中分选2大类。前者首要用于选块煤(大于是13mm)，在重个质分选机内实与分选，后者多用于分选末，用重介质旋流器完结分选。

由于这种矿石常常含有许多其它较贵重的金属如铜(Copper)、镍(Nickel)、锌(Zinc)、金(Gold)、银(Silver)等，所以常被用做他种金属冶炼工业的原料;又由于它含有大量的硫，所以常被用来提制*，铁反而变成了副产品，所以事实上已不能称为铁矿石矣。

山东祥源锌业贸有限公司座落于风景秀丽的江北水城----聊城。公司创建于2012年，是一家专注于重介质粉、洗煤粉、中低品位铁精粉、铜渣尾矿、铁粉制品销售、粉末冶金技术*与服务的综合性冶金粉末生产企业。公司依托本地资源优势并严格按照《选煤用磁铁矿粉》的规定，选矿、粒度分级、*化生产。产品从原材料采购、生产、到运输和服务等环节都有完善的*体系；并且具有磁性物含量高、粒度细、真密度高等特点，有益于改进选煤效果，促进生产的*性和*洗煤厂生产效益。公司先后与山东、河北、山西、河南、江苏、安徽、东北、内蒙等地企业和经销商建立了**的合作关系。公司秉承“以人为本、诚信经营、顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户*”的原则，为广大客户提供*优质的服务。竭诚欢迎新老客户考察指导、洽谈业务、共谋发展！

根据人选原料煤粒度及产品结构不同，重介质选煤工艺有多种，分选效果各不相同。本文介绍几种目前应用较成功的重介质选煤工艺流程。
2.1 块煤重介质分选机一末煤重介质旋流器分选工艺
块煤重介质分选机—末煤重介质旋流器分选工艺流程中块煤、末煤分别采用重介质分选，充分发挥了重介质分选机处理量大、旋流器分选精度高的特点，可*大型选煤厂生产工艺的要求。我国*大的安家岭选煤厂采用此工艺流程，年入选原煤达到1500万t。此流程主要适用于煤泥含量较大，矸石易泥化，或对块煤产品有特殊用途的大型选煤厂。该工艺流程介质回收*较复杂，*不方便。
2.2 块煤跳汰一末煤重介质旋流器分选工艺
块煤跳汰一末煤重介质旋流器分选工艺流程发挥了跳汰机选煤成本低、处理量大及重介质旋流器分选精度高的特点。采用该工艺可*选煤成本，同时保证末精煤产品*。我国自行设计的*座全部设备国产化的三产品重介质选煤厂——铁东选煤厂采用该工艺。运行结果表明，精煤产品*较高，但产率较低。此工艺适用于块煤可选性*、末煤可选性较难并有块精煤用户的选煤厂。

2.3 跳汰粗选一重介质旋流器精选工艺
跳汰粗选一重介质旋流器精选工艺流程适于原煤可选性好，排矸密度约1.80kg/L，采用跳汰*即可实现*分选的选煤厂。采用跳汰机进行预排矸，可以有效*矸石含量波动对重介质旋流器分选的影响，并*重介质选的入料量和旋流器的磨损，而且精煤产品*较高。缺点是工艺流程较复杂，设备种类较多，中煤中损失一些精煤，因此精煤产率较低。我国在20世纪90年代初期设计的兴隆庄选煤厂、桃山选煤厂、盘北选煤厂、北岗选煤厂等采用该工艺流程。实践表明，该工艺可生产低灰精煤，但精煤产率较低，中煤中-1.4g/cm3密度级含量高达15％。该工艺对于原煤含矸率较高、煤质波动较大以及已有跳汰分选*进行技术改造时，具有一定的优越性。
磁铁矿粉在行业的发展占据了重要的角色，磁铁矿粉在煤矿生产中的应用已经*了广大用户们的认同，而产品的使用都会将它的使用效率加到******，但是也会有不必要的损失，下面我们就具体*如何*其损失，*利用率。
*磁选机的回收率：磁选机工作状况如何，直接影响磁铁矿的损失。磁选机回收率稍有*一磁铁矿损失就会几十倍地*。因此，磁选机的回收率应保证在99.8％以上。为*磁选机的回收率，一般使*段磁选机的尾矿*第二段磁选机再选，采用串联工作*。
防止堵、漏事故加强选矿设备的*和检查，*设备故障，要做到设备、管道、溜槽三小漏。
加强磁铁矿粉的*介质应在介质库中密封保存，不宜露天存放，避免因氧化结团而造成自然流失。介质应选择******的运输*和添加*。目前介质的转运和添加通常都采用风力*法。这样，不仅减轻了劳动强度，而且大大*了磁铁矿的损失。
虽然我国部分磁铁矿选矿设备工艺技术和精矿*已达*先进水平，但由于我国铁矿石存在贫、杂、细及种类多的特点，钢铁工业对铁精矿的新要求等给我国选矿工作者提出了新的挑战。因此，我国铁矿选矿设备技术还有着更深的发展，在推广应用以磁选-反浮选、*磁选（磁重选）等为代表的高*铁精矿选矿技术的同时，选矿工艺流程应该尽可能的*、简单，因此应加强对选矿设备、选矿工 艺的研究，尽可能以**的流程取得******的效果。反浮选工艺对*金属的回收率具有重要的应用前景，应积极加强对反浮选药剂的研究。


它是针铁矿(Goethite)HFeO2和鳞铁矿(Lepidocrocite)FeO(OH)两种不同结构矿石的统称，也有人把它主要成份的化学式写成2O，呈现土黄或棕色，含有Fe约62%，O27%，H2O11%，比重约为3.6～4.0，多半是附存在其它铁矿石之中。

(4)菱铁矿(Siderite)是含有碳酸铁的矿石，主要成份为FeCO3，呈现青灰色，比重在3.8左右。这种矿石多半含有相当多数量的钙盐和镁盐。由于碳酸根在高温约800～900℃时会吸收大量的热而放出二氧化碳，所以我们多半先把这一类矿石加以焙烧之后再加入鼓风炉。
　
　重介质选煤是用密度介于净煤与矸石(或中煤)之间的*作为介质进行分选的*。密度低于介质的净煤漂浮，而密度高于介质的矸石或中煤则下沉，然后分别收集归入不同的产品。